攪拌設備在工業生產中的作用

攪拌設備在工業生產中應用廣泛，尤其是在化工領域，化學工藝過程的種種化學變化，是以參與反應物質的充分混合為前提的。大部分的化工生產都離不開攪拌設備的應用。另外加熱、冷卻、萃取以及氣體吸收等物理變化過程，也需要利用攪拌操作才能獲得好的效果。

攪拌設備在許多工業場合是作為反應器來應用的。在三大合成材料的生產中，攪拌設備作為反應器約占總數的90%。其他如印染、制藥、農化、油漆等行業，攪拌設備亦很廣泛的使用。

對有色冶金行業中的攪拌設備做的調查顯示，許多濕法車間的動力消耗50%以上是用在攪拌作業上。攪拌設備在工業領域的應用如此之廣，還因其操作條件如溫度、濃度、滯留時間等的可控范圍較廣，同時能適應多樣化的生產。

攪拌設備在工業領域的作用如下：

至于非均相反應，則還影響到相界面的大小以及相間的傳質速度。所以攪拌過程各因素的改變，將直接地影響到產品的產量和質量，這在生產中是非常普遍的現象。在本體聚合和溶液聚合的液相聚合反應裝置中，攪拌能促使反應釜內物質流動，物料均勻分布，進而增大傳熱及傳質系數。

在聚合反應中，往往隨著轉化率的增強，聚合液的黏度也會隨之增加。如若攪拌不良，將會造成傳熱系數下降或者局部過熱，以至物質和催化劑分散不均，容易產生聚合物粘壁現象，影響整個攪拌過程的運作，終將影響產品質量。

互不相溶的液相混合或液-固相混合過程中，攪拌在加速物質反應方面起著極其重要的作用。因為增加一物相與相異物相混合的速度，會增大接觸面，物質就會以較快速度互相作用。

同時，攪拌是在反應過程中創造良好條件的重要因素。如加強傳熱作用，避免局部過熱，及防止加熱過程中物質焦化等。在高壓聚乙烯生產過程中，使用攪拌器，物料在反應器中一定攪拌混合時間內，使催化劑在器內得以均勻分布，從而避免局部過于猛烈的聚合作用而造成爆炸等隱患。因此攪拌設備在工業生產中顯得尤為重要。

攪拌設備在石化生產中通常被用于物料的混合、溶解、傳質、傳熱、聚合反應、備制懸浮液、催化劑等。例如石油行業，異種原油的混合調整和精制，在汽油中加入四乙基鉛等添加物，通過混合使原料液或產品均勻化。在化工行業，制造苯乙烯、乙烯、高壓聚乙烯、聚丙烯、苯胺染料、合成橡膠和油漆顏料等生產過程，都要依需使用各種型式的攪拌設備。